ZLOM-233型機械設備裝調與控制技術教學實驗設備(四代)
- 機械設備裝調與控制技術教學實驗設備依據(jù)《高等職業(yè)學校專業(yè)教學標準》及行業(yè)標準,結合各職業(yè)院校“機械制造與自動化”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。通過項目實訓主要培養(yǎng)學生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調整;電氣控制線路的設計與維修;變頻器、伺服電動機及驅動器、步進電動機及驅動器應用;PLC控制程序編寫與調試;機械設備裝調與整機運行等職業(yè)能力,提高學生在機械設備、機電設備企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維修、機械設備電氣控制、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業(yè)能力。操作臺 汽泵 工作臺 電氣柜正面 反面
一、機械設備裝調與控制技術教學實驗設備的仿真教學軟件界面:
1、仿真度高 裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件,通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作,可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工,貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
2、實操性強 依據(jù)相關國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務,以職業(yè)實踐活動為主線,通過“做中學”,真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
3、模塊化設計 由多種機械部件組成,既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練,也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓練。
4、綜合性強 裝置可完成機械設備安裝與調整、電氣設計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調、裝配精度檢測等典型工作任務,滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要。
三、機械設備裝調與控制技術教學實驗設備的技術性能:
1、輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量:<2.0kVA
4、外形尺寸:1100mm×700mm×1500mm(實訓臺)
400mm×700mm×900mm(控制臺)
800mm ×600mm×1800mm(電氣控制柜)
1200mm×600mm×1500mm (操作臺
5、安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標準。
四、機械設備裝調與控制技術教學實驗設備的系統(tǒng)組成與功能:
本裝置主要功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓;首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件,完成對被加工物料(鋁板)的送料和定位,其次根據(jù)運行要求完成轉塔部件中多種模具的更換,并通過定位系統(tǒng)對轉塔進行精確定位;最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進行精密沖壓。
本實訓裝置主要由實訓臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅動模塊、伺服電機驅動模塊等)、動力源(包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等)、機械傳動機構、二維送料部件(十字滑臺)、轉塔部件、模具、離合器機構、機械式沖料機構、裝調工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。
機械式沖料機構 轉塔部件 二維送料部件
腰孔模 方孔模 圓孔模 三角孔模
五、機械設備裝調與控制技術教學實驗設備的基本配置表:
序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 實訓臺 鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,40mm厚鑄件平板臺面,桌子下方設有儲存柜,柜子上方設有2個抽屜,尺寸:1100mm×700mm×1500mm 1 臺 控制臺 鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌子下方設有儲存柜,柜子上方設有1個抽屜,尺寸:400mm×700mm×900mm 1 臺 電氣控制柜 電源控制模塊 由三相電源總開關(帶漏電和短路保護)、三相熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、開關電源、鑰匙開關、急停按鈕、停止啟動按鈕(紅、綠)、系統(tǒng)控制旋鈕開關及指示燈等組成 1 套 可編程控制器模塊 西門子S7-200 SMART CPUST40 1 套 二選1 三菱FX3U-48MTES/A 1 套 觸摸屏模塊 西門子7英寸,TFT真彩,65k色 1 套 電機驅動模塊 旋鈕開關、步進電機驅動器 M542、伺服電機驅動器TSTE 15C、隔離變壓器(380V/220V)、三菱FR-E740-0.75k-CHT變頻器 1 套 機械
設備
部件傳動機構 主要包含帶傳動(同步帶、三角帶)、鏈傳動(單排鏈條)、齒輪傳動(直齒圓柱齒輪)等典型傳動機構, 1 套 二維送料部件(十字滑臺) 主要由滾珠絲杠螺母副(長度分別為528mm、485mm;公稱直徑20mm;導程5mm;右旋)、直線導軌和滑塊(長度分455mm、335mm兩種;寬度15mm)、工作臺面、軸承(角接觸軸承、深溝球軸承)、軸承座、端蓋、墊塊等組成 1 套 轉塔部件 主要由上下八角盤定位銷、上下八角盤定位銷支架、下八角盤下料孔、鏈輪、鏈條、上下八角盤、傳動軸、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成 1 套 模具 采用真實數(shù)控模具,含方孔模、圓孔模、腰孔模、三角模4種模具,另包括模具校棒1套 1 套 機械式沖料機構 主要由沖床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成 1 套 上下八角盤氣動定位模塊 主要由單電控二位五通閥、調壓過濾器、軸桿氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、氣泵等組成 1 套 離合器機構 主要由支架、軸承、軸套、撥銷、電磁離合器、電磁制動器等組成。 1 套 工具 電工工具套件 含數(shù)字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等 1 套 紫銅棒 一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 2 根 拉馬 1 件 一字螺絲刀 10〞通芯一字螺絲刀 1 把 內、外卡簧鉗 直嘴、彎嘴9寸內、外卡簧鉗各1把 4 把 橡皮錘、榔頭 圓頭鐵錘(1.5磅)、橡皮錘各1把 1 套 扳手組件 9件套內六角扳手;150mm、250mm活動扳手各1把;開口14-17呆扳手1套;開口為7、17梅花組合扳手各1把;M14、M18、M27圓螺母扳手1套 1 套 截鏈器 420~530 1 把 手輪 外徑100 1 套 活動手柄 螺紋為M8 1 套 量具 劃線平板 300mm×300mm 1 塊 游標卡尺 測量范圍:0~300mm,分度值:0.02mm 1 把 深度游標卡尺 測量范圍:0~200mm,分度值:0.02mm 1 把 直角尺 200×130×12.5mm 3 把 杠桿式百分表 0~0.8mm,分度值:0.01mm;含轉接頭、磁性表座 1 個 百分表 0~10mm;含轉接頭、磁性表座 1 個 千分尺 0~25mm、25~50mm、50~75mm各1把 3 把 鋼直尺 500mm 1 把 塞尺 測量范圍:0.02~1.00mm 1 把 配件 零件盒、編程電纜、產品配套光盤(軟件、使用手冊、程序等) 1 套 機械設備裝調與控制技術仿真教學軟件 1 套 電腦桌 用于放置計算機,下方裝有四個帶剎車的萬向輪,尺寸:560mm×600mm×1020mm 1 臺 計算機 主流品牌 1 臺 用戶自 備
項目一 機械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖,讀懂機械設備的工作原理、裝配關系和技術要求等內容,并編寫裝配工藝。
項目二 二維送料機構的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成二維送料機構的裝配與調整等工作。
項目三 轉塔沖壓機構的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成轉塔沖壓機構的裝配與調整等工作。
項目四 模具的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成沖壓模具的裝配與調整等工作。
項目五 典型傳動機構的裝配與調整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機構的裝配與調整等工作。
項目六 電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求,完成機械設備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項目七 步進電機參數(shù)調整及控制
結合步進電機使用手冊,完成步進電機步距角及電流參數(shù)設置,并編寫PLC控制程序。
項目八 伺服電機參數(shù)調整及控制
結合伺服電機使用手冊,完成伺服電機各主要參數(shù)設置,并編寫PLC程序對伺服電機進行精密控制。
項目九 變頻器參數(shù)調整及控制
結合變頻器使用手冊,完成變頻器各主要參數(shù)設置,并編寫PLC程序對交流電機進行多段調速控制。
項目十 PLC及觸摸屏的軟件設計
根據(jù)機械設備的功能要求,進行PLC、觸摸屏程序的編寫與調試,完成各模塊的自動控制。
項目十一 機械設備的調試、運行及試加工
調試運行機械設備,達到規(guī)定的工作要求和技術要求,并進行機械設備的試加工。
項目十二、離合器的裝配與調整
根據(jù)裝配圖要求,進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調整。
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